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              切削選擇的重要性

              來源:行業資訊 發布時間:2022-03-28 點擊次數:842 熱門:五金件


               

               

              對于金屬切削的高效數控車床加工,被加工材料、刀具、切削條件是三大要素。這些決定了加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。

               切削選擇的重要性(圖1)

              數控車床加工切削條件的三個要素:切削速度、進給量和切深直接導致刀具磨損。隨著切削速度的提高,刀尖溫度會升高,從而引起機械磨損、化學磨損和熱磨損。切削速度提高 20% 會使刀具壽命縮短 1/2。

               

              進給條件和刀具后部磨損之間的關系發生在很小的范圍內。但進給量大,切削溫度升高,背磨損大。它對刀具的影響小于切削速度。雖然切深對刀具的影響不如切削速度和進給量大,但在小切深切削時,被切削材料會產生硬化層,也會影響刀具的壽命。

               

              用戶應根據被加工材料、硬度、切削狀態、材料種類、進給速度、切深等選擇所適用的切削速度。

               

              根據這些因素選擇最合適的加工條件。定期、穩定的磨損是理想的狀態。

               

               


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